一、現(xiàn)地控制軟件現(xiàn)地控制軟件  

      現(xiàn)地采集控制軟件采用業(yè)界領(lǐng)先的平臺(tái)和面向?qū)ο髾C(jī)制的編程語(yǔ)言在數(shù)據(jù)庫(kù)作業(yè)系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行高可靠性、實(shí)時(shí)性的現(xiàn)地控制應(yīng)用軟件。

 二、主控系統(tǒng)

    1、數(shù)據(jù)的采集及處理數(shù)據(jù)的采集接收 ，現(xiàn)地控制單元的上送數(shù)據(jù)并進(jìn)行處理及存入數(shù)據(jù)庫(kù)，供分析計(jì)算、控制調(diào)節(jié)、畫面顯示、記錄檢索、操作指導(dǎo)、打印等使用。數(shù)據(jù)采集除周期性進(jìn)行外，在所有時(shí)間內(nèi)，可由操作員或應(yīng)用程序發(fā)命令采集現(xiàn)地控制單元的過(guò)程信息。

    2、運(yùn)行監(jiān)視運(yùn)行、控制和調(diào)節(jié)

運(yùn)行操作人員能通過(guò)上位機(jī)，對(duì)閥門開度和電氣設(shè)備的運(yùn)行工況進(jìn)行控制和監(jiān)視。另外根據(jù)實(shí)際情況和客戶的需求就地還設(shè)置“啟動(dòng)”、“停止”“遠(yuǎn)程/現(xiàn)地”、“通訊狀態(tài)”緊急情況處理等模擬指示。

主要內(nèi)容如下：

三、打印功能所有監(jiān)控對(duì)象的操作、實(shí)時(shí)參數(shù)都予記錄，對(duì)故障信號(hào)進(jìn)行事件順序記錄、顯示，實(shí)行在打印機(jī)上打印出來(lái)。主要內(nèi)容如下：

（1）閥門動(dòng)作過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；

（2）給定開度值顯示，

（3）運(yùn)行顯示、打印

四、通信功能

主控級(jí)與現(xiàn)地控制單元采用RS485總線通信，當(dāng)通訊不正常時(shí)，報(bào)警顯示。

五、現(xiàn)地控制單元

 1、實(shí)時(shí)自動(dòng)采集閥門開度在現(xiàn)地顯示并通過(guò)處理后傳送至主控層；

 2、根據(jù)主控層指令，或根據(jù)人工輸入的合法控制指令，在滿足下列條件的情況下，自動(dòng)控制閥門開啟大小，并運(yùn)行到指定位置；

 3、當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)在現(xiàn)地狀態(tài)時(shí)，可對(duì)閥門開度進(jìn)行預(yù)置，并通過(guò)電控柜的按鈕實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉；

 4、在現(xiàn)地控制單元，通過(guò)權(quán)限開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程/現(xiàn)地切換；

 5、保留原人工手動(dòng)控閥功能

六、系統(tǒng)組成      

 （1） 系統(tǒng)主要由信息采集與控制、集中監(jiān)控和信號(hào)傳輸三大部分組成。啟閉機(jī)室設(shè)若干臺(tái)現(xiàn)地控制柜(PLC),其中信息采集與控制由閥門開度傳感器與開度儀、水位傳感器等部件組成。集中監(jiān)控由計(jì)算機(jī)、鍵盤鼠標(biāo)、打印機(jī)、UPS電源及其他設(shè)備組成(不在供貨范圍)。而信號(hào)傳輸部分則是采用雙絞屏蔽電纜來(lái)完成